二氧化锡电极是一种烧结陶瓷材料，属于N型半导体，高温导电性能良好。在常温下，电阻值较大，但一旦加热至600℃以上时，电导率呈指数上升，当加热至800℃以上时就成为一种良导体。利用光学玻璃在高温条件下具有一定电阻值的特性，通过氧化锡电极作为电能的传导元件在特制的炉内对熔融玻璃通电，使玻璃产生焦耳热，来达到不断熔化玻璃并生产出高质量产品的目的。由于二氧化锡电极在玻璃熔炼技术中的广泛应用，使光学材料产生了质的飞跃，得到了高速发展。
    新型高致密度陶瓷类二氧化锡电极是湖北德睿四通科技有限公司自主研发的一种新型陶瓷功能材料，这种陶瓷材料在常温条件下电阻率很大，但在一定温度区间内呈导体的特殊陶瓷材料，该技术已向国家知识产权申请了发明专利（专利申请号为：201310492308.8）。本项目产品高致密度二氧化锡电极其体积密度与导电性能已达到进口锡电极水平，抗折强度及抗玻璃侵蚀也接近进口产品的技术水平，其性价比优于国内同行业企业的同类产品
产品创新点：
   （1）配方技术创新：二氧化锡电极产品的质量与性能80%决定于产品配方是否合理，如果配方有问题，后期制作质量与性能将没有太大的改进余地，相反，如果配方合理，对提高电极的体积密度，抗折强度，导电率，抗侵蚀性以及节能性将有极大的帮助。
   （2）工艺创新
   a、成型工艺创新：目前国内锡电极的成型工艺多采用橡胶模具，这样的模具产品压制出来以后，大量出现变形，炸裂，内部组织结构不均匀，抗折度小，使用寿命短，无形中增加产品的成本。我公司的研发团队通过大量实验发现在橡胶模具外加装特殊的钢模具之后，在冷等静压机上压制成型，这样压制成型的电极毛坯结构更紧密，均匀性更好，提高了电极的致密度和抗折度，延长了电极的使用寿命。
   b、烧结工艺创新：普通的烧结工艺，是在空气中无压力，高温烧结而我公司研发团队却发现在中频炉及箱式电阻炉里充入特定的保护气体对产品进行高温烧结，这样可以减少烧结过程中的氧化还原反应，使得按本配方生产出的产品的各项性能指标达到更高要求。
 
   我公司氧化锡电极进行技术改造后将达到以下技术质量标准